Penurunan Paparan produk Pestisida di Area Auger

Problem Statement

190 Kejadian Paparan di Tahun 2025

Kejadian paparan produk baik near mess atau incident di tahun 2025 sangat Tinggi. Kasus paparan didominasi pada pekerja Repacking.

Paparan Methomyl

169 dari 190 Kejadian merupakan paparan produk Methomyl.

Permintaan Methomyl 2026

Di perkirakan di tahun 2026, permintaan produk methomyl akan meningkat. Terutama produk methomyl 90 SP, yang sebelumnya belum pernah di proses di plant kami. Methomyl dalam konsentrasi tinggi meningkatkan potensi terjadinya paparan pada pekerja repacking

Zero Exposure adalah Target Jangka Panjang Kami

Manjamin keselamatan dan kesehatan pekerja merupakan tanggung jawab perusahaan. Kejadian paparan pasti akan berdampak pada : penurunan tingkat kesehatan dan keselamatan manusia itu sendiri, penurunan produktivitas produksi, dan peningkatan cost penanganan paparan

Breakdown the Problem

Paparan Utama Di Lini Manual & Semi Auto

151 Kejadian dari 190 kejadian di tahun 2025, Paparan terjadi pada proses manual (Tanpa Mesin Automatic). Artinya 80% kasus paparan terjadi pada proses fillingnya secara manual.

Target

Mengurangi Kasus Paparan Menjadi 50 Kasus di Tahun 2026

151 Kejadian dari 190 kejadian di tahun 2025, Paparan terjadi pada proses manual (Tanpa Mesin Automatic). Artinya 80% kasus paparan terjadi pada proses fillingnya secara manual.

Root Cause Analysis

Kejadian paparan di area manual powder merupakan permasalahan yang kompleks yang muncul dari berbagai macam sisi. Baik dari sistem, engineering, metode, manusia, dan orang.

Countermeasure to Root Cause

Pengadaan APD - Hazmat Suit

Mencegah terjadinya paparan pada area yang tidak tertutup oleh APD sebelumnya

Cost
Time
Risk
Operational
Total

Administrasi Control -
Sirkulasi Udara Area Tiap 2 jam

Mencegah Akumulasi konsentrasi debu di udara

Cost
Time
Risk
Operational
Total

Penutupan celah kebocoran pada mesin

Mengeleiminasi sumber-sumber kebocoran debu pada mesin

Cost
Time
Risk
Operational
Total

Administrasi Control - Controling Suhu Udara

Mencegah pembentukan keringat berlebih pada pekerja repacking

Cost
Time
Risk
Operational
Total

Pembuatan Bagian tertutup pada titik filling

Pencegahan perpindahan debu produk dalam jumlah besar ke area kerja reapcking

Cost
Time
Risk
Operational
Total

Adminsitrasi Control - Pembersihan area kerja setiap awal dan akhir shift

Mencegah penunpukan debu powder pada area kerja

Cost
Time
Risk
Operational
Total

Action / Implementation

Penutupan Celah Kebocoran di mesin Auger
1-Mar-26
Melakukan pemasangan blower dan fan, menyediakan APD yang sesuai, menerapkan pengaturan jam kerja, serta meningkatkan housekeeping untuk mengurangi paparan produ pestisida di area Auger.
Pelaksanaan Control Temperatur Udara Area Kerja
1-Jan-26 → continuous
Setiap awal shift line leader melakukan pengecekan temperatur Udara, dan dibantu oleh Team GA apabila terdaapt unit AcCyang tidak Optimal
Pelaksanaan pembersihan area kerja di awal dan diakhir shift
1-Jan-26 → continuous
Pembersihan area proses repaking wajib dilakukan diakhir dan diawal shift. Verifikasi kebersihan areaa kerja melalui WA group.
Penggunaan Hazmat Suit
15-Feb-26 → 30-Mar-26
Pengadaan dan penggunaan hazamt suit tidak efektif pada pekerja repacking. Para pekerja mengeluh karena terlalu panas dan mengakibatkan keringat berlebih

Result & Impact

Total Paparan 26 kasus hingga akhir Juni 2026

Kasus paparan di area Auger berkurang, kondisi kerja menjadi aman dan nyaman, serta risiko gangguan kesehatan operator dapat di minimalkan